四柱油压机冷室压铸机油压控制系统的工作基本原理分析是什么

发布时间：2022-09-16T09:42:30更新时间：2022-09-16T09:42:19 浏览量：176

[内容摘要]: 四缸油压机油压系统的工作原理是什么？ (1泵源、压铸机油压系统。油压机厂动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。油压机一...

四缸油压机油压系统的工作原理是什么？

(1泵源、

压铸机油压系统。油压机厂动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。弓形油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。 JV2R23-33/76双叶片泵提供压力油源，低压大流量泵2的工作压力由先导压力调节阀6和小时育苗阀5组成的电磁溢流阀调节，压力一般设定为3.5MPa；高压小流量泵1通过由先导调节器E、阀7和阀8、三位四通电磁阀9和插装阀3组成两级压力（3MPa和12MPa）控制，以满足两级盘式喷射的要求。当两个电磁铁YVO和yv1都未被激励时，泵1被卸载。插入止回阀4通过防止泵1在操作期间被压力油回填来保护泵2。

当电磁铁 yv1和 yv2连接阀门9右位工作时，阀门16左位工作，插装阀3在3mpa 低压下开启，大泵2压力油由单向阀门4和小泵1压力油，通过阀门13→直接或经单向节流阀21单向阀进入模具关闭气缸2c 左腔，推动气缸20向右快速运动，快速关闭模具的动作。气缸20右腔回油通过阀门15(因为电磁铁 yk3不带电，阀门19左位工作，所以控制油通过，油箱可以打开 > 油冷却器52回油箱。

(3)低速合模

当快夹紧快结束时，按下行程开关发出信号，电磁铁YVO和YV2通电，阀9工作在左侧位置，泵1工作在先导调压阀8设定的高压(如12MPa) 1，单向阀4由于上腔控制油压高于下腔控制油压而关闭，泵2到系统的供油通路被切断。此外，由于高控制压力，阀6打开作为卸载阀，泵2卸载。此时只有小泵1向合模油缸供油，属于低速合模。

(4)合模到位

合模到位仍维持经济低速合模时的油液通过通路。

(5)低速压射

当合模到位或者压下通过行程一个开关数据发信，使电磁铁Y飞 0、Y2和YV4通电，泵源维持仅泵1的供油状态。泵1来的压力油经单向阀10→滑管49→ 插装阀27 (因YV4通电，阀30右位工作，控制油通油箱〉→压射缸48的右腔，进行研究低速压豪。缸48左腔回了由→单向阀32→油箱。 (6)高速压射

当缓慢喷射到达一定位置时，按下行程开关(或单动)以发送信号，并且低速喷射时的电磁体YVO、YV2和YV4通电，并且电磁体YV10也通电。因此，储存在蓄压器54中的大量压力油也可以通过插塞阀34进入喷射缸48的右腔室，使得缸48的喷射速度大大加速到高速喷射。