油压机O形密封圈的工作原理及特点

发布时间：2023-01-10T09:27:37更新时间：2023-01-10T09:27:26 浏览量：50

[内容摘要]: 油压机O形密封圈的工作原理及特点 0形密封环结构尺寸，其主要特征尺寸为公称外径 d，公称内径 d 和截面直径 d。框架式油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。油压机品牌讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压...

油压机O形密封圈的工作原理及特点

0形密封环结构尺寸，其主要特征尺寸为公称外径 d，公称内径 d 和截面直径 d。框架式油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。油压机品牌讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度。东莞油压机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

0形圈的工作基本原理。选用不同断面进行直径为do的O形密封圈可以装入一个密封槽]中，槽的深度为H，因Hdo，故

密封圈断面可以产生心理弹性结构变形，依靠在密封圈和金属材料表面间产生的弹性接触力实现一个密封。当油压作用于封圈时，密封圈便产生影响更大的弹性变形，因而导致密封系统性能强。铟瑙冀然粼纂形圈的工作基本原理

O形密封圈的密封性能与￡一（do-H）/do的压缩率有关。￡是太小，密封性能较差，e是太大，摩擦力太大，且橡胶容易产生太大的塑性变形。一般静态密封e=15%~30%，动态密封e=10%~15%，旋转运动密封￡一个5%~10%。

O形圈的主要优点是结构简单紧凑、易于制造、成本低、易于拆卸、动摩擦阻力小、使用寿命长，因此在一般液压设备中得到了广泛的应用。 O型密封圈的缺点是橡胶材料的质量对其性能和使用寿命影响很大。操作密封时，静摩擦系数高，摩擦产生的热量不易消散，橡胶容易老化，密封失效。密封环磨损后，补偿能力差，压缩比降低，容易失去密封。

0形密封圈的压力与橡胶的硬度有关，0形密封圈的压力小于7。84mpa，中等硬度小于15.7 mpa，高硬度小于31.4 mpa。当使用压力过高时，密封圈的一部分可能被挤压进 c 内，导致局部应力集中，使密封圈被咬伤。因此，应选用硬度较高的密封圈，密封件之间的间隙也较小。一般来说，当压力超过980万。应增加块环，当单向压力在块环的低压侧时，双向压力在块环两侧的材料常用的聚四氟乙烯或尼龙1010。